Il mulino a sfere planetario PM 200 è un potente modello da banco con 2 stazioni di macinazione per giare di macinazione con un volume nominale da 12 ml a 125 ml.
Le forze centrifughe estremamente elevate dei mulini a sfere planetari determinano un'energia di polverizzazione molto elevata e quindi tempi di macinazione brevi.
Il mulino planetario a sfere PM 200 può essere utilizzato praticamente in tutti i settori industriali in cui il processo di controllo qualità pone i massimi requisiti di purezza, velocità, finezza e riproducibilità.
Il mulino è ideale per le attività di ricerca come la meccanochimica (meccano-sintesi, leghe meccaniche e meccanocatalisi) o la macinazione colloidale ultrafine su scala nanometrica, ma anche per le attività di routine come la miscelazione e l'omogeneizzazione di materiali morbidi, duri, fragili o fibrosi.
Due stazioni di macinazione per applicazioni standard
- Velocità massima 650 giri/min.
- Dimensione di alimentazione fino a 10 mm e finezza finale di 0,1 µm
- 2 stazioni di macinazione per giare da 12 ml fino a 125 ml, le giare da 12 e 25 ml possono essere impilate (due giare ciascuna)
- GrindControl per misurare la temperatura e la pressione all'interno della giara.
- Coperchi di aerazione per controllare l'atmosfera all'interno della giara
- SOP e programmi di ciclo memorizzabili, 5 diversi materiali per la macinatura a secco e a umido
Veloce e potente
- Macinazione senza perdite fino alla gamma submicronica
- La macinazione a umido produce particelle di dimensioni nanometriche (<100 nm)
- Velocità variabile da 100 a 650 giri/min,
rapporto di velocità 1:-2 - Macinazione fino a 33,3 x l'accelerazione di gravità
- Elaborazione in batch con max. 2 campioni da 50 ml
- Ampia gamma di materiali per una macinazione priva di contaminazioni
Mulino planetario a sfere PM 200 Riproducibilità, sicurezza e maneggevolezza
- Risultati riproducibili grazie al controllo della velocità
- Blocco semplice e sicuro delle giare di macinazione
- Il cursore di sicurezza impedisce l'avvio della macchina se le giare non sono saldamente bloccate.
- Perfetta stabilità sul banco da laboratorio grazie alla Tecnologia FFCS
- Innovativo sensore di contrappeso e sbilanciamento per un funzionamento non supervisionato
- Comoda impostazione dei parametri tramite display e comando ergonomico a 1 pulsante
- Ventilazione automatica della camera di macinazione
- 10 SOP memorizzabili, tempo di avvio programmabile
- Il backup in caso di interruzione dell'alimentazione garantisce la memorizzazione del tempo di macinazione rimanente
Impostazioni e opzioni
- Possibilità di macinazione a secco e a umido
- Adatto per processi di lunga durata, 99:59:99 max.
- Il funzionamento ad intervalli consente pause di raffreddamento
- L'inversione di direzione aiuta a minimizzare gli effetti di agglomerazione
La migliore alternativa a un mulino a sfere planetario Retsch? Un Vibro Mulino Retsch.
Una maneggevolezza particolarmente ergonomica che permette di ottenere le stesse finezze fino alla gamma nanometrica.
Mulino planetario a sfere PM 200 La sicurezza prima di tutto: Serraggio delle giare
Il funzionamento dei mulini a sfere planetari è particolarmente sicuro. Sono dotati di un robusto cursore di sicurezza che assicura che il mulino si avvii solo dopo che la giara di macinazione sia stata fissata saldamente con un dispositivo di bloccaggio. Il dispositivo di bloccaggio auto-azionato assicura che la giara di macinazione sia posizionata correttamente e in modo sicuro. Questo sistema meccanico solido e collaudato è meno soggetto ai guasti rispetto alle soluzioni elettroniche - l'utente ha pieno accesso al campione in qualsiasi momento. Ad esempio, quando il sistema elettronico si guasta, non è possibile sbloccare le giare.
Mulino planetario a sfere PM 200 Macinazione ad umido e su scala nanometrica con il Mulino Planetario PM 200
La macinazione ad umido viene utilizzata per ottenere particelle di dimensioni inferiori a 5 µm, poiché le particelle piccole tendono a caricarsi sulla superficie e ad agglomerarsi, rendendo difficile un'ulteriore macinazione a secco. Aggiungendo un liquido o un disperdente, le particelle possono essere tenute separate.
Per produrre particelle molto fini di 100 nm o minori (macinazione su scala nanometrica) mediante macinazione ad umido, è necessario l'attrito piuttosto che l'impatto. Ciò si ottiene utilizzando un gran numero di piccole sfere di macinazione che hanno un'ampia superficie e molti punti di attrito. Il livello ideale di riempimento della giara di macinazione dovrebbe essere costituito per il 60% da piccole sfere di macinazione.
Per maggiori dettagli sul riempimento delle giare, la macinazione ad umido e il recupero dei campioni, fare clic qui.
Il video mostra la macinazione ad umido nel Mulino Planetario PM 100.
Il grafico mostra il risultato della macinazione del titanato di bario a 500 giri al minuto nel mulino planetario PM 200. Dopo 5 ore di polverizzazione in miscela di eptano e acido oleico con sfere di macinazione da 0,5 mm, il valore D90 del campione originale si è ridotto da 15 µm a 95 nm.
Macinazione di titanato di bario in miscela di eptano e acido oleico con sfere di macinazione da 0,5 mm.
Curva blu: campione originale; curva verde: campione polverizzato dopo 5 ore.
Mulino planetario a sfere PM 200 Giare di macinazione EasyFit per risultati eccellenti
- Diametro 1: giare di macinazione da 12 ml e 25 ml
- Diametro 2: giare di macinazione da 50 ml, 80 ml e 125 ml
- Dimensioni disponibili delle giare: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
- L'innovativa funzione Advanced Anti-Twist (AAT) garantisce una tenuta sicura delle giare di macinazione
- Elevata flessibilità grazie all'adattabilità delle tre dimensioni dei coperchi, i quali possono essere applicati su tutte le sette dimensioni delle giare
- La guarnizione O-ring a tenuta di pressione e a prova di polvere impedisce la fuoriuscita di materiale
- Giare e sfere disponibili in 5 materiali: acciaio inossidabile temprato, carburo di tungsteno, agata, ossido di alluminio sinterizzato, ossido di zirconio
- Copertura protettiva in acciaio inossidabile per le giare di agata, ossido di alluminio sinterizzato, ossido di zirconio e carburo di tungsteno
- Una scanalatura tra il corpo della giara e il coperchio consente una facile apertura del coperchio in caso di effetti di pressione all'interno della giara, ad esempio con l'aiuto di una spatola.
Giare e coperchi per applicazioni speciali
Per la macinazione colloidale o a umido, si raccomanda l'uso di una giara di macinazione con uno speciale dispositivo di chiusura.
Lo speciale dispositivo di chiusura è progettato per una manipolazione ergonomica
I coperchi di aerazione sono progettati per lavorare in atmosfera inerte, ad esempio quando l'ossigeno può influenzare il processo di macinazione o la meccanosintesi. I coperchi consentono l'introduzione di gas come argon o azoto nella giara di macinazione.
Coperchi di aerazione
Video: Coperchi di aerazione
Mulino planetario a sfere PM 200 Riempimenti consigliati per le giare
Per ottenere risultati di macinazione ottimali, la dimensione della giara deve essere adattata alla quantità di campione da lavorare. Le sfere di macinazione sono idealmente 3 volte più grandi del campione più voluminoso. Seguendo questa regola empirica, il numero di sfere di macinazione per ogni dimensione delle sfere e del volume della giara è indicato nella tabella seguente. Per polverizzare, ad esempio, 50 ml di un campione composto da particelle di 3 mm, si consiglia l'utilizzo di una giara da 125 ml e sfere di macinazione di dimensioni pari o superiori a 10 mm. Secondo la tabella, sono necessarie 30 sfere di macinazione.
| Giara di macinazione volume nominale |
Quantità del campione | Dimensione massima della pezzatura in entrata | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | fino a ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | fino a ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
*Riempimento consigliato di sfere (pezzi)
La tabella mostra i riempimenti raccomandati (in pezzi) di sfere di macinazione di diverse dimensioni in relazione al volume della giara di macinazione, alla quantità di campione e alla dimensione massima della pezzatura in entrata.
Mulino planetario a sfere PM 200 Campioni tipici
I mulini a sfere planetari RETSCH sono perfettamente adatti per la riduzione granulometrica di innumerevoli materiali, ad esempio, leghe, bentonite, ossa, fibre di carbonio, catalizzatori, cellulosa, clinker di cemento, ceramica, carbone, prodotti chimici, minerali argillosi, carbone, coke, compost, cemento, rottami elettronici, fibre, vetro, gesso, capelli, idrossiapatite, minerale di ferro, caolino, calcare, ossidi metallici, minerali, vernici e lacche, carta, pigmenti, materiali vegetali, polimeri, quarzo, semi, pietre semipreziose, fanghi di depurazione, scorie, terreni, tessuti, tabacco, campioni di rifiuti, legno, e molti altri ancora!
Medio-duro: Biomasse
Giare di macinazione in acciaio inossidabile da 125 ml
7 sfere di macinazione in acciaio inossidabile da 20 mm
15 min a 500 rpm
Friabile: solfuro di stagno
Giare di macinazione in agata da 125 ml
50 sfere di macinazione in agata da 10 mm
60 min a 550 rpm
Intervalli di 10 minuti e inversione di direzione
Fibrosi: paglia
Giare di macinazione in ossido di zirconio da 125 ml
50 sfere di macinazione in ossido di zirconio da 10 mm
40 min a 300 rpm
Intervalli di 10 minuti e inversione di direzione
Duro: rocce naturali
Giare di macinazione in acciaio inossidabile da 125 ml
7 sfere di macinazione in acciaio inossidabile da 20 mm
10 min a 420 rpm
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Mulino planetario a sfere PM 200 Principio di funzionamento
Le giare di macinazione sono disposte in modo eccentrico sulla ruota solare del mulino planetario. La direzione di movimento della ruota è opposta a quella delle giare di macinazione nel rapporto 1:-2. Le sfere di macinazione collocate nelle giare di macinazione sono soggette a movimenti di rotazione sovrapposti, le cosiddette forze di Coriolis. La differenza di velocità tra le sfere e le giare di macinazione produce un'interazione tra forze d'attrito e d'impatto, che sprigiona elevate energie dinamiche. L'interazione tra queste forze produce l'elevato ed efficace grado di riduzione granulometrica del mulino a sfere planetario.
Mulino planetario a sfere PM 200 Dati tecnici
| Applicazioni | polverizzazione, miscelazione, omogeneizzazione, macinazione colloidale, lega meccanica, meccano-sintesi, nano macinazione |
|---|---|
| Campo di applicazione | Agricoltura, biologia, chimica, materiali da costruzione, engineering / elettronica, ambientale / riciclo, geologia / metallurgia, vetro / ceramica, medicina / farmaceutica |
| Materiale in ingresso | morbido, duro, fragile, fibroso - asciutto o bagnato |
| Principio di macinazione | impatto, frizione |
| Pezzatura materiale in ingresso | < 4 mm |
| Finezza finale* | < 1 micron; in caso di macinazione colloidale < 0.1 micron |
| Dimensione lotto/ Quantità in ingresso* | max. 2 x 50 ml |
| Numero stazioni di macinazione | 2 |
| Rapporto velocità | 1 : -2 |
| Velocità ruota rotante | 100 - 650 min-1 |
| Diametro effettivo della ruota rotante | 157 mm |
| G-force | 37.1 g |
| Tipologie giare di macinazione | EasyFit, coperture di areazione opzionali, dispositivi di chiusura di sicurezza |
| Materiale degli accessori di macinazione | acciaio temprato, acciaio inox, carburo di tungsteno, agata, ossido di allumina sinterizzato, nitruro di silicio, ossido di zirconio |
| Dimensione delle giare di macinazione | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml |
| Giare di macinazione impilabili | 12 ml / 25 ml |
| Regolazione del tempo di macinazione | digitale, da 00:00:01 a 99:59:59 |
| Intervalli di rotazione | si, con direzione reversibile |
| Tempo di intervallo | 00:00:01 a 99:59:59 |
| Tempo di pausa | 00:00:01 a 99:59:59 |
| Procedure operative standard (SOPs) archiviabili | 10 |
| MIsurazione dell'energia in ingresso | si |
| Interfaccia | RS 232 / RS 485 |
| Motore | motore trifase asincrono con convertitore di frequenza |
| Unità di potenza | 750 W |
| Dati alimentazione elettrica | diverse tensioni elettriche |
| Potenza connessione | Monofase |
| Consumo energetico | ~ 1250 W (VA) |
| Codice di protezione | IP 30 |
| L x A x P aperto | 640 x 480 (780) x 420 mm |
| Peso netto | ~ 76 kg |
| Standard | CE |
| Brevetto | SafetySlider (DE 202008008473) |
Mulino planetario a sfere PM 200 Scarica
Catalogo generale
Il campione - Rivista dei clienti No. 39
Mulini A Sfere Ad Elevata Energia - Macinazione Ed Analisi Dimensionale Su Nanoscala
Scheda tecnica del prodotto PM 200
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
