I mulini a lame Retsch vengono utilizzati con grande successo per la macinazione di una vasta gamma di materiali. Questo tipo di mulini per la macinazione offre inoltre un alto livello di sicurezza e di convenienza. L’ampia gamma di accessori consente di adattarsi alle diverse esigenze applicative.
- Materiale in ingresso: morbido, medio-duro, elastico, fibroso
- Pezzatura materiale in ingresso: < 60 x 80 mm
- Finezza finale*: 0.25 - 20 mm
- Velocità a 50Hz (60Hz): 1,500 min-1
- Materiale in ingresso: morbido, medio-duro, resistente, elastica, fibrosa
- Pezzatura materiale in ingresso: < 60 x 80 mm
- Finezza finale*: 0.25 - 20 mm
- Velocità a 50Hz (60Hz): 1,500 min-1
- Materiale in ingresso: medio-duro, fragile
- Pezzatura materiale in ingresso: < 25 mm
- Finezza finale*: < 100 µm
- Materiale in ingresso: medio-duro, duro, fragile, difficile, fibroso
- Pezzatura materiale in ingresso: < 100 mm
- Finezza finale*: < 0.8 mm
Caratteristiche del mulino
- Potente riduzione delle dimensioni granulometriche - anche con mix di materiali eterogenei
- Selezione di diversi modelli di mulino per soddisfare le esigenze del cliente
- Ottime performance di taglio grazie alle aste di taglio a doppio effetto (SM 200 e SM 300)
- Mulino SM 300 a velocità variabile da 700 a 3,000 min-1, azionamento da 3 kW con coppia elevata
- La tecnologia di immagazzinamento dell'energia rotazionale (RES) fornisce eccezionali riserve di potenza di taglio (SM 300)
- Precisa finezza finale grazie ai setacci con dimensioni di apertura da 0,25-20 mm
- Basso accumulo di calore
- Pulizia rapida e semplice grazie ai rotori a innesto, alle superfici lisce e alle tramogge ribaltabili (SM 200 e SM 300)
- Massima sicurezza grazie al freno motore, al dispositivo di chiusura centralizzata e al controllo elettronico di sicurezza
- Ampia gamma di accessori tra cui diverse tramogge, sistemi di raccolta, rotori e setacci
Tecnologia del mulino
La riduzione delle dimensioni granulometriche nei mulini viene effettuata mediante la macinazione e le forze di taglio.
Il campione passa attraverso la tramoggia nella camera di macinazione dove viene afferrato dal rotore e sminuzzato tra le sue lame e le aste di taglio stazionarie inserite nell'alloggiamento.
Il tempo di permanenza del campione nella camera è breve; non appena è abbastanza piccolo da passare attraverso le aperture del setaccio, il campione macinato viene scaricato e raccolto nel recipiente.
