Tra i mulini a rotore, il mulino a croce SK 300 è adatto per la fase di macinazione, poiché è progettato per materiali più duri e abrasivi. Grazie alle piastre di deviazione intercambiabili in carburo di tungsteno e agli inserti dentati della camera di macinazione, è ideale per la frantumazione del clinker di cemento. In questo modo, 1 kg di campione pre-frantumato (5 mm) può essere ridotto a circa 200 µm in appena 1 minuto. Se è richiesta una finezza finale maggiore, si utilizzano mulini a sfere come il PM 400, che raggiunge 80 µm in 15 minuti. Il miglior approccio tra velocità e alta finezza, è offerto da un mulino a dischi ideale per la frantumazione dei campioni di clinker. Per questo motivo, una combinazione tra il frantoio a mascelle seguito da un mulino a dischi, RS 200 o RS 300, rappresenta la configurazione classica per la macinazione del cemento. L’RS 300 può macinare una quantità di un chilogrammo fino a una granulometria inferiore a 100 µm in circa 4 minuti. L’RS 200 è progettato per quantità di campione più ridotto, fino a 250 ml, ed è generalmente ancora più veloce rispetto all’RS 300.

Rispetto al clinker, il gesso presenta proprietà del materiale molto più tenere, il che semplifica la frantumazione e l’omogeneizzazione in laboratorio. Tuttavia, il gesso tende a formare agglomerati, che possono complicare la macinazione fine durante la preparazione per la macinazione del cemento. L’approccio classico per i campioni di gesso prevede quindi una pre-frantumazione in un frantoio a mascelle, seguita da un mulino a rotore come il mulino a battitori incrociati SK 300, il mulino a martelli HM 200 o il mulino ultracentrifugo ZM 300. Si raccomanda l’essiccazione dei campioni prima della macinazione, ad esempio nel TG 200, per prevenire la concentrazione anche nei mulini a rotore. Anche l’utilizzo di moduli a ciclone d’aspirazione è utile, in quanto facilita lo scarico del campione. Nel ZM 300, per i campioni di gesso si preferiscono setacci distanziatori. In molti casi, l’uso dei frantoi a mascelle può essere evitato se i campioni vengono inizialmente macinati con un setaccio a maglia molto grossa nello ZM 300 o nell’HM 200, per poi essere omogeneizzati nella fase finale di macinazione fine utilizzando un setaccio più fine.

L’essiccazione dei campioni nel TG 200 fa in modo che il campione diventi omogeneo più facilmente.

Il TG 200 è un essiccatore rapido da laboratorio progettato per l’essiccazione veloce e delicata di cemento, gesso e materiali granulari correlati. Funziona secondo il principio del letto fluido, garantendo un trasferimento uniforme del calore senza surriscaldamenti localizzati del campione. Questo processo di essiccazione delicato aiuta a preservare le proprietà originali del materiale, aspetto fondamentale per analisi affidabili del cemento e per il controllo qualità. Grazie al suo potente flusso d’aria, il TG 200 consente tempi di essiccazione molto brevi, generalmente nell’ordine di pochi minuti invece che ore, come nei forni di essiccazione tradizionali. Diverse opzioni di contenitori e filtri rendono il TG 200 flessibile per un’ampia gamma di applicazioni nel settore del cemento e dei materiali da costruzione. Il TG 200 è facile da utilizzare e supporta una preparazione dei campioni riproducibile, elemento cruciale per ottenere risultati analitici coerenti nei laboratori del cemento. Nel complesso, il TG 200 aumenta significativamente l’efficienza del laboratorio combinando rapidità, trattamento delicato e elevata affidabilità di processo.