Mulino planetario a sfere PM 300

Il mulino a sfere planetario PM 300 è un modello da banco potente ed ergonomico con due stazioni di macinazione per giare di volume fino a 500 ml. Questa configurazione consente di elaborare fino a 2 x 220 ml di campione per lotto. Grazie alla velocità massima di 800 giri/min, le forze centrifughe estremamente elevate dei mulini a sfere planetari determinano un'energia di polverizzazione molto elevata e quindi tempi di macinazione brevi.

Il mulino planetario PM 300 è ideale per quasi tutti i settori industriali in cui il processo di controllo qualità richiede i massimi requisiti di purezza, velocità, finezza e riproducibilità. Grazie al suo enorme apporto energetico, fino a 64,4 volte l'accelerazione di gravità, questo mulino risulta la scelta perfetta per le attività di ricerca come la meccanochimica (screening di co-cristalli, meccano-sintesi, leghe meccaniche e meccano-catalisi) o per la macinazione colloidale ultra-fine su scala nanometrica.

PM 300 - Introduction

Il potente ed ergonomico mulino a sfere planetario

  • Velocità massima 800 giri/min, ruota solare grande
  • Dimensione di alimentazione fino a 10 mm e finezza finale di 0,1 µm
  • 2 stazioni di macinazione per giare da min. 12 ml e max. 500 ml, le giare da 12 a 80 ml possono essere impilate (due giare ciascuno)
  • GrindControl per misurare la temperatura e la pressione all'interno della giara.
  • Coperchi di aerazione per controllare l'atmosfera all'interno della giara
  • Modello da banco, schermo tattile, SOP e programmi di ciclo memorizzabili, 5 diversi materiali per la macinazione a secco e a umido.

Veloce e potente

  • Macinazione senza perdite fino alla gamma submicronica
  • La macinazione a umido produce particelle di dimensioni nanometriche (<100 nm)
  • Velocità variabile da 50 a 800 giri/min, rapporto di velocità 1:-2
  • Macinazione fino a 64,4 x l'accelerazione di gravità
  • Elaborazione in batch con max. 2 x 220 ml di campione
  • La possibilità di impilare le giare di macinazione consente l'elaborazione simultanea di 4 campioni

Manipolazione facile e sicura

  • Bloccaggio facile e sicuro delle giare di macinazione grazie alla ruota solare bloccabile
  • Il cursore di sicurezza impedisce l'avvio della macchina se le giare non sono saldamente bloccate.
  • Perfetta stabilità sul banco da laboratorio grazie alla tecnologia FFCS
  • Comoda impostazione dei parametri tramite display touch
  • Ventilazione automatica della camera di macinazione con flusso d'aria diretto per un perfetto raffreddamento della giara
  • Orario di avvio programmabile
  • E' possibile accedere ad entrambe le giare di macinazione
  • Unità di serraggio ergonomica con superfici lisce

Impostazioni e opzioni

  • Possibilità di macinazione a secco e a umido
  • Adatto per processi di lunga durata, 99:59:99 max.
  • Interruzioni programmabili, ad esempio per il raffreddamento
  • Calcolo automatico del tempo totale di processo
  • L'inversione di direzione aiuta a minimizzare gli effetti di agglomerazione
  • Notifica intelligente degli intervalli di manutenzione in base all'utilizzo

Riproducibilità

  • Risultati riproducibili grazie al controllo della velocità
  • Indicazione della velocità definita dal carico, indipendente dalla velocità impostata
  • 12 SOP e 4 programmi di ciclo memorizzabili
  • Il backup in caso di interruzione dell'alimentazione garantisce la memorizzazione del tempo di macinazione rimanente



La migliore alternativa a un mulino a sfere planetario Retsch? Un Vibro Mulino Retsch.

Una maneggevolezza particolarmente ergonomica che permette di ottenere le stesse finezze fino alla gamma nanometrica.

Mulino planetario a sfere PM 300 La sicurezza prima di tutto:
Notifica automatica della forza di serraggio


Il funzionamento dei mulini a sfere planetari RETSCH è particolarmente sicuro. Sono dotati di un robusto cursore di sicurezza che assicura che il mulino possa essere avviato solo dopo che la giara di macinazione sia stata fissata saldamente con un dispositivo di bloccaggio. Il dispositivo di bloccaggio auto azionato assicura che la giara sia posizionata correttamente e in modo sicuro. Questo sistema meccanico e collaudato è meno soggetto a guasti rispetto alle soluzioni elettroniche, in quanto l'utente ha pieno accesso al campione in qualsiasi momento. Per esempio, quando il sistema elettronico si guasta, non è possibile sbloccare le giare. Una caratteristica di sicurezza unica del PM 300 è un segnale acustico e una notifica sul display quando l'unità di serraggio è stata fissata con la forza richiesta di 25 Nm. Questa peculiarità è particolarmente utile quando la macchina viene utilizzata nella gamma di velocità superiore tra 600 e 800 giri/min.

 

Mulino planetario a sfere PM 300 Macinazione a umido e su scala nanometrica con il PM 300


La macinazione ad umido viene utilizzata per ottenere particelle di dimensioni inferiori a 5 µm, poiché le particelle piccole tendono a caricarsi sulla superficie e ad agglomerarsi, rendendo difficile un'ulteriore macinazione a secco. Aggiungendo un liquido o un disperdente, le particelle possono essere tenute separate.

Per produrre particelle molto fini di 100 nm o minori (macinazione su scala nanometrica) mediante macinazione ad umido, è necessario l'attrito piuttosto che l'impatto. Ciò si ottiene utilizzando un gran numero di piccole sfere di macinazione che hanno un'ampia superficie e molti punti di attrito. Il livello ideale di riempimento della giara di macinazione dovrebbe essere costituito per il 60% da piccole sfere di macinazione.

Per maggiori dettagli sul riempimento delle giare, la macinazione ad umido e il recupero dei campioni, fare clic qui.

 

PM Planetary Ball Mills - Application Video Wet Grinding

Il video mostra la macinazione ad umido nel Mulino Planetario PM 100.

Biossido di titanio in giara da 125 ml

Il grafico mostra il risultato della polverizzazione del biossido di titanio (TiO2) a 650 giri/min e 800 giri/min nel PM 300 e il tempo netto di lavorazione. Con l'apporto di energia più elevato a 800 giri/min, la dimensione delle particelle diminuisce più rapidamente. Tuttavia, occorre considerare anche i maggiori effetti di riscaldamento a 800 giri/min, i quali potrebbero rendere necessarie interruzioni più lunghe.

 

Tempo netto di lavorazione del biossido di titanio con sfere di macinazione da 0,1 mm in soluzione di fosfato di sodio

Mulino planetario a sfere PM 300 Applicazioni in Meccanochimica


I mulini a sfere planetari RETSCH sono perfettamente adatti a processi come la legatura meccanica o la meccano-sintesi. Per la maggior parte dei metalli duttili, il rapporto di velocità di 1:-2 tra la giara e la ruota solare dei modelli PM 100 e PM 200 è del tutto adeguato, in quanto la carica di sfere produce un'energia d'impatto sufficiente a consentire la formazione di una lega. Tuttavia, per i materiali duri e fragili è necessaria un'energia maggiore. In questo caso è possibile utilizzare il modello PM 400 MA con un rapporto di velocità maggiorato di 1:-2,5 o 1:-3.

Il mulino planetario PM 300 lavora con un rapporto di velocità di 1:-2 ma, a differenza di altri modelli, raggiunge fino a 64,4 x l'accelerazione di gravità grazie alla velocità massima di 800 giri/min e alla grande ruota solare. Insieme alla possibilità di utilizzare quattro piccole giare di macinazione impilabili da 12 a 80 ml per operazioni su piccola scala, o due giare fino a 500 ml per operazioni di up-scaling, questo mulino a sfere planetario è molto adatto per le applicazioni di ricerca nel campo della meccanochimica.

 

Accelerazione ottenibile in diversi mulini a sfere planetari in funzione della velocità impostata

Mulino planetario a sfere PM 300 Giare di macinazione EasyFit per risultati eccellenti


Le prestazioni e i risultati della preparazione dei campioni sono determinati anche dalla scelta della giara di macinazione e della sua carica di sfere. La gamma di giare EasyFit è stata appositamente progettata per condizioni di lavoro estreme, come prove a lungo termine, anche alla velocità massima di 800 giri/min, macinazioni a umido, carichi meccanici elevati e velocità massime, nonché per l'alligazione meccanica. Questa linea di giare di macinazione è adatta a tutti i mulini a sfere planetari RETSCH.
La nuova serie di giare per macinazione EasyFit presenta una struttura sul fondo delle giare da 50-500 ml chiamata Advanced Anti-Twist (AAT). Ciò garantisce che le giare siano fissate saldamente senza il rischio di torsione, anche ad alta velocità, e che l'usura venga drasticamente ridotta. Il bloccaggio sicuro delle giare è molto più semplice: per trovare la posizione di bloccaggio corretta, è necessaria una torsione massima di 60°.
La geometria delle giare EasyFit nei formati da 50 ml e 250 ml è stata ingrandita in diametro e ridotta in altezza rispetto ai precedenti modelli "comfort". Ciò offre due vantaggi: migliori risultati di macinazione e coperchi intercambiabili, poiché le dimensioni del diametro sono solo tre per l'intera gamma delle giare.
Categorie di diametro
  • Diametro 1: giare di macinazione da 12 ml e 25 ml
  • Diametro 2: giare di macinazione da 50 ml, 80 ml e 125 ml

  • Dimensioni disponibili delle giare: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
  • L'innovativa funzione Advanced Anti-Twist (AAT) garantisce una tenuta sicura delle giare di macinazione
  • Elevata flessibilità grazie all'adattabilità delle tre dimensioni dei coperchi, i quali possono essere applicati su tutte le sette dimensioni delle giare
  • La guarnizione O-ring a tenuta di pressione e a prova di polvere impedisce la fuoriuscita di materiale
  • Giare e sfere disponibili in 5 materiali: acciaio inossidabile temprato, carburo di tungsteno, agata, ossido di alluminio sinterizzato, ossido di zirconio
  • Copertura protettiva in acciaio inossidabile per le giare di agata, ossido di alluminio sinterizzato, ossido di zirconio e carburo di tungsteno
  • Una scanalatura tra il corpo della giara e il coperchio consente una facile apertura del coperchio in caso di effetti di pressione all'interno della giara, ad esempio con l'aiuto di una spatola.

Adattatore per applicazioni speciali

Grazie a uno speciale adattatore, lo screening dei co-cristalli può essere effettuato in un mulino a sfere planetario, utilizzando fiale monouso come le fiale in vetro GC da 1,5 ml. L'adattatore è dotato di 24 posizioni disposte in un anello esterno con 16 posizioni e un anello interno con 8 posizioni. L'anello esterno accetta fino a 16 fiale, consentendo di analizzare fino a 64 campioni contemporaneamente quando si usa il mulino a sfere planetario PM 400. Le 8 posizioni dell'anello interno sono adatte per eseguire prove con diversi input di energia, ad esempio per la ricerca sulla meccanosintesi.

Co-crystallization

Giare e coperchi per applicazioni speciali

  • Per la macinazione colloidale o a umido, si raccomanda l'uso di una giara di macinazione con uno speciale dispositivo di chiusura.
  • Lo speciale dispositivo di chiusura è progettato per una manipolazione ergonomica
  • I coperchi di aerazione sono progettati per lavorare in atmosfera inerte, ad esempio quando l'ossigeno può influenzare il processo di macinazione o la meccanosintesi. I coperchi consentono l'introduzione di gas come argon o azoto nella giara di macinazione.
  • Sistema opzionale di misurazione della pressione e della temperatura PM GrindControl

Sia il coperchio di aerazione che il GrindControl possono ora essere dotati di inserti di materiali diversi. In questo modo, il coperchio può essere utilizzato, ad esempio, per una giara in acciaio e una in ossido di zirconio, semplicemente sostituendo l'inserto.

GrindControl

Coperchi di aerazione

Working with aeration lids

Video: Coperchi di aerazione

Mulino planetario a sfere PM 300 Riempimenti consigliati per le giare

 

Per ottenere risultati di macinazione ottimali, la dimensione della giara deve essere adattata alla quantità di campione da lavorare. Le sfere di macinazione sono idealmente 3 volte più grandi del campione più grande. Seguendo questa regola empirica, il numero di sfere di macinazione per ogni dimensione delle sfere e volume della giara è indicato nella tabella seguente. Per polverizzare, ad esempio, 200 ml di un campione composto da particelle di 7 mm, si consiglia di utilizzare una giara da 500 ml e sfere di macinazione di dimensioni pari o superiori a 20 mm. Secondo la tabella, sono necessarie 25 sfere di macinazione.  

Giara di macinazione
volume nominale
Quantità del campione Dimensione massima della pezzatura in entrata Ø 5 mm* Ø 7 mm* Ø 10 mm* Ø 15 mm* Ø 20 mm* Ø 30 mm*
12 ml fino a ≤5 ml <1 mm 50 15 5 - - -
25 ml fino a ≤10 ml <1 mm 95 - 100 25 - 30 10 - - -
50 ml 5 – 20 ml <3 mm 200 50 – 70 20 7 3 - 4 -
80 ml 10 – 35 ml <4 mm 250 - 330 70 – 120 30 - 40 12 5 -
125 ml 15 – 50 ml <4 mm 500 110 – 180 50 - 60 18 7 -
250 ml 25 - 120 ml <6 mm 1100 - 1200 220 - 350 100 - 120 35 - 45 15 5
500 ml 75 - 220 ml <10 mm 2000 440 - 700 200 - 300 70 25 8

*Riempimento consigliato di sfere (pezzi)

Il successo di un processo di polverizzazione in un mulino a sfere planetario dipende dalle impostazioni della macchina, ma anche dal livello di riempimento della giara di macinazione. Il volume utilizzabile delle giare dipende dal tipo di materiale del campione. Il numero di sfere di macinazione indicato nella tabella riflette la quantità minima per giara. Un risultato ancor più performante si ottiene con un numero maggiore di sfere adatte, se indicato. In casi eccezionali, il numero di sfere può essere ridotto di non oltre il 15%; tuttavia, ciò comporterà un aumento dell'usura degli accessori di macinazione.

Mulino planetario a sfere PM 300 Campioni tipici

I mulini a sfere planetari RETSCH sono perfettamente adatti per la riduzione granulometrica di innumerevoli materiali, ad esempio, leghe, bentonite, ossa, fibre di carbonio, catalizzatori, cellulosa, clinker di cemento, ceramica, carbone, prodotti chimici, minerali argillosi, carbone, coke, compost, cemento, rottami elettronici, fibre, vetro, gesso, capelli, idrossiapatite, minerale di ferro, caolino, calcare, ossidi metallici, minerali, vernici e lacche, carta, pigmenti, materiali vegetali, polimeri, quarzo, semi, pietre semipreziose, fanghi di depurazione, scorie, terreni, tessuti, tabacco, campioni di rifiuti, legno, e molti altri ancora!

Molto duro, abrasivo:
Diamanti industriali

11 g di campione
Giare di macinazione da 50 ml in carburo di tungsteno
4 sfere di macinazione da 20 mm in carburo di tungsteno
4 min a 400 rpm

Duro e fragile:
Minerale di sodalite

85 g di campione
Giare di macinazione da 125 ml in ossido di zirconio
7 sfere in ossido di zirconio da 20 mm
12 min a 500 rpm

Nano macinazione:
Ossido di alluminio

100 g di campione + 190 ml di soluzione di fosfato di sodio
Giare per la macinazione dell'ossido di zirconio da 500 ml
1 kg di sfere di macinazione da 2 mm in ossido di zirconio
3:30 min di macinazione netta a 650 giri/min

Le interruzioni di macinazione aiutano a mantenere la temperatura più bassa

Mediamente duro, resistente:
Resina poliestere tereftalato

125 g di campione
Giare di macinazione in ossido di zirconio da 500 ml
8 sfere in ossido di zirconio da 30 mm
3 min a 350 rpm

Visiti il nostro database applicativo per trovare la miglior soluzione per la preparazione del suo campione

Mulino planetario a sfere PM 300 Principio di funzionamento


Le giare di macinazione sono disposte in modo eccentrico sulla ruota solare del mulino planetario. La direzione di movimento della ruota è opposta a quella delle giare di macinazione nel rapporto 1:-2. Le sfere di macinazione collocate nelle giare di macinazione sono soggette a movimenti di rotazione sovrapposti, le cosiddette forze di Coriolis. La differenza di velocità tra le sfere e le giare di macinazione produce un'interazione tra forze d'attrito e d'impatto, che sprigiona elevate energie dinamiche. L'interazione tra queste forze produce l'elevato ed efficace grado di riduzione granulometrica del mulino a sfere planetario.

 

Videoanimation - PM ball movement

Mulino planetario a sfere PM 300 Dati tecnici


Applicazioni polverizzazione, miscelazione, omogeneizzazione, macinazione colloidale, lega meccanica, meccano-chimica, screening dei co-cristalli
Campo di applicazione Agricoltura, biologia, chimica, materiali da costruzione, engineering / elettronica, ambientale / riciclo, geologia / metallurgia, vetro / ceramica, medicina / farmaceutica
Materiale in ingresso morbido, duro, fragile, fibroso - asciutto o bagnato
Principio di macinazione impatto, frizione
Pezzatura materiale in ingresso < 10 mm
Finezza finale* < 1 micron; in caso di macinazione colloidale < 0.1 micron
Dimensione lotto/ Quantità in ingresso* max. 2 x 220 ml
Numero stazioni di macinazione 2
Rapporto velocità 1 : -2
Velocità ruota rotante 50 - 800 min-1
Diametro effettivo della ruota rotante 180 mm
G-force 64 g
Tipologie giare di macinazione Coperchi di areazione opzionali, dispositivi di chiusura di sicurezza
Materiale degli accessori di macinazione acciaio inox temprato, carburo di tungsteno, agata, ossido di alluminio sinterizzato, ossido di zirconio
Dimensione delle giare di macinazione 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml
Giare di macinazione impilabili 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml
Adattatore per fiale di vetro monouso 24 x 1,5 ml / 7 x 20 ml
Regolazione del tempo di macinazione digitale, da 00:00:01 a 99:59:59
Intervalli di rotazione si, con direzione reversibile
Tempo di intervallo 00:00:01 a 99:59:59
Tempo di pausa 00:00:01 a 99:59:59
Procedure operative standard (SOPs) archiviabili 12
Programmi a ciclo memorizzabile 4
MIsurazione dell'energia in ingresso si
Interfaccia USB, RASPI
Motore motore trifase asincrono con convertitore di frequenza
Unità di potenza 2,5 kW
Dati alimentazione elettrica 200-240 V, 50/60 Hz
Potenza connessione Monofase
Consumo energetico ~ 3335 VA
Codice di protezione IP 20
L x A x P aperto 745 x 525 x 580 mm
Peso netto ~ 118 kg
Standard CE
Brevetto si

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