ELTRA GmbH, çelik veya dökme demir gibi çeşitli demirli malzemelerdeki karbon, kükürt, nitrojen, oksijen ve hidrojen içeriğinin belirlenmesi için element analizörlerinin yapımında 30 yılı aşkın deneyime sahiptir. İşlem içi analizler ve bu tür ürünlerin nihai kalite kontrolü için çeşitli analizörler özel olarak optimize edilmiştir. Çelik üretiminin temel istasyonları yüksek fırın, dönüştürücü ve son işlemdir. Her adımdan sonra kalite kontrol için C, H, N, S, O içeriğinin belirlenmesi gerekir. Yüksek fırında yan ürün cürufu ile birlikte demir cevheri, kok kömürü ve kireçten pik demir üretilir. Kok kömürünün yakılması, yüksek fırın içinde 30-50 metre yüksekliğindeki 1.400 ° C'ye kadar sıcaklıklar üretir. Bu sıcaklıkta demir cevheri sıvılaşır ve aynı zamanda kok kömüründen gelen karbon monoksit yoluyla kimyasal olarak indirgenir. Bu işlemin sonunda, pik demir hala% 7'ye kadar çok yüksek bir karbon içeriğine sahiptir ve bu, hurda metal ve gerekirse daha fazla kirecin eklendiği dönüştürücüde azaltılır. Gaz halindeki CO2 oluşturarak mevcut karbon içeriğini önemli ölçüde azaltan oksijen eklenir. Bu oksitleme işleminden sonra demir eriyiği diğer metallerle (örneğin krom, nikel, vanadyum, kobalt) alaşım haline getirilebilir. Son olarak, bu eriyik son ürünü üretmek için kullanılır.
Karbon ve kükürt gibi elementler, titanyum, zirkonyum veya karbür gibi malzemelerin sertliğini ve işlenebilirliğini büyük ölçüde etkiler; bu nedenle, bu unsurları kalite kontrol sürecinin bir parçası olarak bir elemenal analizör ile güvenilir bir şekilde belirlemek çok önemlidir. Karbon sülfür analizörü CS-i'nin güçlü indüksiyon fırını, 2.000 ° C'nin üzerindeki bir oksijen akışında bir metal numuneyi yakarken, kızılötesi hücreler, karbon ve sülfürün güvenilir şekilde belirlenmesini sağlar.
Oksijen ve nitrojen içeriğinin analizi tüm çelik türleri için rutin olarak yapılır. Paslanmaz çelik için hidrojen içeriğinin analizi de önemlidir. Oksijen / nitrojen / hidrojen / analizör ONH-p, bir impuls fırını ile donatılmıştır ve 3.000 ° C'nin üzerinde sıcaklıklar sağlar. Demirli numunelerde hidrojen, oksijen ve nitrojen içeriğini güvenilir bir şekilde ölçer.
Yakıtların etkin kalorifik değeri, karbon ve hidrojen içeriklerine göre belirlenir. Yanma yoluyla, içerilen hidrojen, kazandan buharlaşan ve bu nedenle ısıtma işlemi için kullanılamayan önemli miktarda suya dönüşür. Bu, çelik fabrikalarının bir parçası olan kok fabrikaları için ilgi çekicidir. CHS-r ve CHS-580A analizörleri karbon, hidrojen ve kükürt içeriğini güvenilir bir şekilde belirler. CHS-580A, 36 veya 130 numuneyi barındıran bir Otomatik Yükleyici ile mevcuttur.
Karbon, bir malzemede (toplam karbon) bağlı olarak oluşur, ancak aynı zamanda malzemelerin yüzeyinde (yüzey karbonu) bulunur. Proses suyu veya yağı, bir ürünün yüzeyini kirletebilir, böylece boyama / vernikleme gibi diğer işlemleri engelleyebilir veya engelleyebilir. SurfaceC-800, büyük numune parçalarının da güvenilir analizine olanak tanıyan XXL numune damla mekanizmasıyla donatılmıştır.
